Los 5 mejores hornos de reflujo del mercado

Los hornos de reflujo han experimentado una gran evolución a lo largo de los años, desde la tecnología de calentamiento por infrarrojos hasta iteraciones más modernas de convección de circuito cerrado. ELE Times le trae los mejores hornos de reflujo del mercado actual:

Uno de los componentes más importantes de una línea de ensamblaje de PCB son los hornos de reflujo. Es dentro de un horno de reflujo donde tiene lugar el procesamiento térmico de la soldadura en pasta en las PCB. Los hornos de reflujo vienen en casi formas y tamaños y están diseñados para operaciones de pequeña y gran escala. Para operaciones a gran escala, que es nuestro sector objetivo en esta historia en particular, los hornos de reflujo más utilizados son los hornos en línea o de cinta transportadora.

jaguar r8

Aportes de Venu N Vaishnav, director de marketing, Chipmax Designs Pvt. Limitado.

¿Cuál es su horno de reflujo de primera línea? Por favor dé una breve reseña con las características y especificaciones técnicas.

El horno sin plomo de 8 zonas, modelo R8, es nuestro horno de reflujo de gama alta. Las características clave del modelo R8 son:

¿Qué características planea agregar a sus futuros hornos de reflujo?

Estamos planeando hacer I+D en un horno de fase de vapor.

¿Por qué una empresa de EMS debería optar por los hornos de reflujo de su empresa en lugar de los de la competencia?

Aseguramos el mejor precio, calidad y soporte.

¿A qué aplicación en particular está dirigido este horno de reflujo?

Todo tipo de tableros LED, controladores, tableros de doble cara/multicapa para tarjetas integradas, GPS, UPS, fuente de alimentación, tarjetas de control de cajero automático, etc.

¿Qué servicio/soporte/oferta tiene en el dispositivo?

Estamos equipados con todos los repuestos y piezas e ingenieros bien capacitados disponibles las 24 horas para ayudar a los clientes.

Disponible en: Chipmax

Serie de giro cero Pyramax

Aportes de SP Arora, Director de Operaciones y Ventas, Innotronics Technologies Pvt. Limitado.

¿Cuál es su horno de reflujo de primera línea? Por favor dé una breve reseña con las características y especificaciones técnicas.

SP Arora: Ofrecemos la serie de hornos de reflujo Pyramax Zero Turn de BTU, que se encuentran entre las mejores ofertas del mercado, no solo en la India, sino en todo el mundo. Algunas de las características principales de la serie Zero Turn son:

Sistema de gestión de flujo

El sistema de gestión de flux patentado de BTU atrapa los residuos de flux de la cámara de proceso, lo que evita que se asiente dentro del horno, lo que aumenta el tiempo de actividad y reduce el costo de propiedad.

Sistema de refrigeración innovador

El exclusivo diseño de enfriamiento por aire o agua de concha de almeja de BTU aleja el medio de enfriamiento de la cámara de proceso, donde se puede acceder fácilmente para el mantenimiento.

Convección de circuito cerrado

El control de convección de circuito cerrado exclusivo de BTU proporciona la máxima flexibilidad en el control de procesos.

Piloto de energía

El software Energy Pilot permite ahorrar energía mediante el uso de tecnología de seguimiento de productos para modificar el rendimiento del horno durante las pausas en la producción.

Sin plomo

El control de proceso repetible de BTU con garantía de proceso facilita la transición a un producto sin plomo.

¿Por qué una empresa de EMS debería optar por los hornos de reflujo de su empresa en lugar de los de la competencia?

SP Arora: Los hornos de reflujo de soldadura Pyramax están diseñados y construidos para dominar los procesos sin plomo de hoy y los desafíos del mañana. Con su combinación incomparable de rendimiento térmico, versatilidad y valor, establecen el estándar de la industria para un rendimiento de clase mundial. Pyramax proporciona un procesamiento sin plomo optimizado, lo que aumenta la productividad y la eficiencia. El control de convección de circuito cerrado exclusivo de BTU proporciona un control preciso de la calefacción y la refrigeración, una transferencia de calor constante, un control máximo del proceso y un consumo reducido de nitrógeno, lo que se suma al costo de propiedad más bajo de la industria.

¿A qué aplicación en particular está dirigido este horno de reflujo?

SP Arora:Todo tipo de líneas de montaje de PCB.

¿Qué servicio/soporte/oferta tiene en el dispositivo?

SP Arora:Los productos de calidad de BTU están respaldados por su garantía integral líder en la industria.

Para mejorar el tiempo de actividad, el Pyramax está respaldado por el servicio de atención al cliente en todo el mundo las 24 horas, los 7 días de la semana de BTU y la documentación electrónica del usuario.

Disponible en: Innotronics Technologies

JT RS-800II-N

Aportes de Sreeram Srinivasan, CEO, Syrma Technology Pvt Ltd

¿Cuál es su horno de reflujo de primera línea? Por favor dé una breve reseña con las características y especificaciones técnicas.

Sreeram Srinivasan: Nuestros hornos de reflujo en Bawal y RRW Chennai son hornos de flujo de aire convencionales de última generación con 8 zonas de calentamiento y 2 zonas de enfriamiento que pueden manejar PCBA de 400 mm de ancho. Estos hornos tienen un soporte central de PCBA exclusivo para el soporte de PCB extendido para evitar la deformación de PCB. Monitoreo de temperatura en línea para los PCBA que están sujetos a perfil térmico. Estas máquinas pueden manejar placas de circuito impreso con un grosor que oscila entre 0,5 mm y 4 mm. Espacio libre entre componentes: 30 mm en la parte superior / 25 mm en la parte inferior. Estas máquinas de reflujo están habilitadas para N2 (nitrógeno): para tener una excelente calidad de soldadura para productos médicos, aeronáuticos y de defensa.

¿A qué aplicación en particular está dirigido este horno de reflujo?

Sreeram Srinivasan:Syrma promueve el proceso de soldadura sin plomo en todas sus instalaciones de EMS y los hornos de reflujo que se utilizan en Syrma son compatibles con el proceso de soldadura sin plomo y cumplen con los estándares ROHS con un entorno N2 mejorado para una mejor capacidad de soldadura.

¿Qué servicio/soporte/oferta tiene en el dispositivo?

Sreeram Srinivasan: Supervisión de perfiles de reflujo en línea con control CPK y análisis de datos de perfil de reflujo por número de serie para garantizar que cada PCBA se haya producido con la mejor calidad de soldadura. Bajo consumo de energía debido a las grandes placas térmicas de aleación de aluminio, bajas emisiones de carbono y control independiente de la velocidad del aire Sistema avanzado de gestión y enfriamiento del flujo en hornos de N2 con intercambiadores de calor duales independientes para un efecto de enfriamiento máximo. También incluye enfriadores de agua externos para horno (N2)

Konark 1020 – Horno de reflujo de 10 zonas

Escrito por Aditya Ratnaparkhi, Director Ejecutivo, EMST Marketing Pvt. Limitado.

Para satisfacer las necesidades versátiles de la industria y varios tipos de PCB complejos, EMS Technologies ha lanzado el horno de reflujo de 10 zonas Konark 1020. Esta máquina es el resultado de 25 años de experiencia en la fabricación de soldadura por ola, impresoras de esténcil, hornos de reflujo y continuo interno. Investigación y desarrollo.

Características de la máquina Konark 1020

Ventajas

Disponible en: EMST Marketing

Serie de hornos de reflujo Ersa HOTFLOW

Aportaciones de Kumud Tyagi, Bergen Associates Pvt Ltd

¿Cuál es su horno de reflujo de primera línea? Por favor dé una breve reseña con las características y especificaciones técnicas.

Kumud Tyagi:Ersa Alemania hace que la serie de hornos de reflujo HOTFLOW viene con tecnología de punta para una fabricación sin problemas.

¿Por qué una empresa de EMS debería optar por los hornos de reflujo de su empresa en lugar de los de la competencia?

Kumud Tyagui: Listo para el cumplimiento de MES e Industria 4.0; Los sistemas cumplen con la más alta certificación de calidad.

¿Qué servicio/soporte/oferta tiene en el dispositivo?

Kumud Tyagi:Soporte de servicio proporcionado por Bergen Associates Pvt Ltd en India, las máquinas están diseñadas para fabricar componentes electrónicos simples o complejos en línea o independientes en el área de producción de SMT.

Disponible en: Bergen Associates

¿CÓMO SE CONFIGURAN LOS HORNOS DE REFLUJO?

Los hornos de reflujo en línea están configurados con varias zonas de calentamiento seguidas de secciones de enfriamiento. Según la longitud y el rendimiento del horno, puede haber pocas zonas, 8 o menos, o muchas zonas, 12 o más. Durante el proceso de reflujo, las zonas se programan con un punto de ajuste térmico. Este punto de ajuste corresponde a la temperatura a la que debe estar expuesta la placa de circuito cuando pasa por esa zona. El programa con las temperaturas para todas las zonas, así como la velocidad de la cinta, se denomina "la receta". La temperatura que "ve" el tablero a medida que se procesa a través del horno se denomina "perfil". La receta está optimizada para lograr el perfil que el fabricante de la soldadura ha especificado para la soldadura en pasta que se utiliza en la placa. Se emplea una serie de especificaciones que incluyen una temperatura pico máxima y mínima, tiempo de activación de flujo (FAT), tiempo por encima de Liquidus (TAL), velocidades de rampa de calentamiento y enfriamiento, etc.

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