Tendencias en limpieza SMT

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Durante la SMTA Dallas Expo, tuve la oportunidad de entrevistar a Mike Gunderson, un experto en soluciones de MaRC Technologies, sobre las tendencias en limpieza, lo que esto significa para Factory 4.0 y por qué su empresa llevó equipos a la feria este año.

Barry Matties: Mike, cuéntanos por qué vienes a la SMTA Dallas Expo. ¿Qué tiene de especial este evento?

Mike Gunson: Muchas de las personas a las que les vendemos equipos están aquí. El año pasado, vimos una gran asistencia. Decidimos traer equipo este año porque queremos que la gente lo vea. Tuvimos nuestro equipo en IPC APEX EXPO y hubo una gran participación, así que lo trajimos aquí y también lo llevaremos a la feria de Houston.

Mattis: Su equipo es lo que me llamó la atención. Creo que eso es importante en el mundo de hoy.

Gunderson: Yo también lo creo. Puede buscar en Internet, pero hasta que realmente vea la máquina, la sienta, la toque, mire dentro y vea cómo está construida, eso no es algo que entenderá en una búsqueda en Internet.

Mattis: Exactamente correcto. Ahora hablemos específicamente sobre el tipo de equipo. Este es un equipo de limpieza para el proceso de ensamblaje de PCB, ¿correcto?

Gunderson: Sí, también tenemos equipos de limpieza de PCB y lavadoras de plantillas. Hay dos características clave en nuestro equipo: Primero, es un circuito 100% cerrado. Puede ejecutarlo como un bucle semicerrado, pero está diseñado más para un bucle cerrado. De esa manera, no tendrá ninguna descarga y no tendrá que preocuparse por su propio sistema DI. Puedes poner las tablas allí y tiene tanques separados para lavar y enjuagar. Tenemos otros dos sistemas, pero desafortunadamente, son sistemas más grandes y no los trajimos. Se llaman Super Swash y Hyper Swash. En ambos casos, la tecnología de limpieza imita la de un limpiador en línea sin el espacio ni el costo. Tiene ese impacto de rociado directo en los tableros para, digamos, tableros moderados a más difíciles de limpiar que necesita para asegurarse de que se limpien correctamente. Eso es para militares, aeroespaciales o cualquier cosa donde la posibilidad de que no se limpie sea inaceptable.

Mattis:El equipo hace el trabajo, pero ¿cuál es la demanda de limpieza en la fabricación en este momento?

Gunderson: Empecé en la electrónica en la década de 1980 y todo el mundo pasó de la limpieza con freón a la limpieza con agua y a la limpieza sin limpieza. A medida que comenzaron a no limpiar, se dieron cuenta de que necesitaban limpiar esos no limpios porque hay muchas más razones para limpiar la placa de circuito además del fundente. Ahora, estamos viendo más rastros y espacios más estrechos, y ningún flujo limpio puede causar interferencia en aplicaciones de alta frecuencia. Con el revestimiento de conformación, muchas placas entran en áreas en las que no las habíamos visto antes, lo que significa humedad, corrosión y esas placas deben recubrirse de forma conformada. Simplemente no puede aplicar una capa conformada sobre una superficie sin limpieza y hacer que se adhiera a la placa.

Acabamos de empezar a trabajar con PBT. Están en la República Checa y han estado en el negocio durante 30 años. En este momento, estamos importando los sistemas y almacenándolos en los EE. UU. Tenemos soporte técnico aquí y repuestos también. Hemos tomado un gran producto y hemos hecho que sea fácil para nuestros clientes obtenerlo y darle servicio.

Mattis:¿Este equipo es de desarrollo reciente o simplemente es nuevo en los EE. UU.?

Gunderson: Ha estado en los EE. UU. durante unos seis años a través de un par de distribuidores diferentes. Por una razón u otra, esa relación no resultó muy bien, por lo que asumimos la línea en julio de 2021, y ahora estamos avanzando a paso ligero. Estuvimos en IPC APEX EXPO este año. Tuvimos un stand de 10x20 y dos máquinas, y la asistencia fue excelente. El año que viene apostamos por un stand de 20x20.

Mattis: Bien por usted. Cuando las personas buscan una estrategia de limpieza, ¿qué es lo más importante a considerar?

Gunderson: Es la eficacia de la propia máquina. Muy a menudo comienzan a decir: "Necesito una lavadora", en lugar de comprender realmente lo que necesitan limpiar y lo difícil que es. Tenemos cuatro máquinas diferentes y, según la tecnología, el volumen y el precio, podemos ayudar a atender cualquiera de esas necesidades. Pero lo importante es preguntar qué tipo de química estás usando. ¿Qué tipo de fundente estás eliminando? ¿Cuáles son sus requisitos de nivel de limpieza? ¿Cuál es su rendimiento? ¿Cuál es tu tecnología? Hay preguntas que hacemos desde el principio para asegurarnos de que estamos obteniendo la máquina adecuada para la aplicación y no solo vendiendo un limpiador.

Mattis:¿Es el sistema de circuito cerrado un componente importante en el proceso de decisión de los clientes?

Gunderson: Realmente no se ha discutido porque muchos de los sistemas que existen no funcionan bien en bucle cerrado cuando se trata de química. Pero lo hacemos. Basándonos en el diseño, estamos educando y reeducando a los clientes sobre cómo se ve un verdadero sistema de circuito cerrado y cómo funciona.

Mattis:Una vez que se realiza el lavado en un sistema de circuito cerrado, ¿con qué frecuencia debe reponer el producto químico o qué hace con el producto químico gastado?

Gunderson: Trabajamos con KYZEN y Zestron y tienen algunos sistemas de monitoreo: el KYZEN Analyst y el Zestron Eye. Ambos se pueden incorporar a nuestra máquina. El sistema puede monitorearse a sí mismo en lo que respecta a la química; el agua de enjuague y el agua del segundo enjuague se han limpiado internamente en el sistema con un recipiente DI, recipientes de carbón y una serie de filtros de partículas.

Mattis:Todo está filtrado y no tienes que preocuparte demasiado por eso.

Gunderson:Correcto.

Mattis: ¿Qué tal este mundo de Factory 4.0? ¿Cómo funciona esto en ese entorno?

Gunderson: Parece que es mucho hablar. No he visto a mucha gente haciéndolo, pero todos quieren estar preparados para ello.

Mattis:Exactamente.

Gunderson: Con todos nuestros sistemas, tenemos capacidades de trazabilidad. Supervisa el estado de la máquina, cómo se veía la química, cuáles eran las temperaturas y cuál es la limpieza del agua. Recopilamos todos esos datos y están disponibles para cualquiera que busque 4.0.

Mattis:¿Qué consejo daría, en general, sobre la limpieza?

Gunderson: Prueba tus tableros. Estamos trabajando y educando a los clientes sobre lo que están limpiando hoy, pero lo que es más importante, lo que limpiarán mañana. Estamos viendo que las frecuencias de los diseños son cada vez más altas, lo que significa que los requisitos de limpieza son más altos y el paso de los componentes es cada vez más pequeño. Su típica lavadora estilo lavavajillas probablemente no sea suficiente en el futuro. Muchos de los equipos que existen pueden durar 10 o 20 años, por lo que les decimos a los clientes: "No solo compren lo que necesitan hoy, sino que echen un vistazo a lo que necesitarán dentro de cinco o 10 años. Miren retroceda 10 años y vea cuál era esa tecnología frente a lo que está haciendo hoy". La tendencia son los componentes de mayor densidad, los circuitos más rápidos y la importancia de poder limpiar de manera eficiente; eso es lo que será más importante de aquí en adelante.

Mattis:¿Se requiere capacitación del operador con esto, o es un proceso sencillo?

Gunderson: Es completamente programable. Un ingeniero puede programar la receta y luego, en ese momento, lo único que debe hacer el operador es extraer esa receta, cargar el sistema con placas y presionar el botón.

Mattis:Eso suena sencillo.Mike, gracias por hablar con nosotros hoy.

Gunderson:Gracias.